Utöver att säkerställa att maskiner fungerar som de ska, bidrar välplanerat underhåll till att minska kostnader och höja produktkvaliteten. På iTid erbjuder vi allt från specifika insatser och projektledning till helhetslösningar för underhåll, där vi arbetar proaktivt med att förlänga maskinernas livslängd och öka effektiviteten i hela produktionskedjan.
En välgrundad underhållsstrategi är avgörande för att nå affärsmålen genom att minimera avbrott och förbättra tillgängligheten. Vi hjälper företag att ta fram skräddarsydda strategier baserade på deras specifika behov, och att omvandla ett reaktivt underhåll till ett proaktivt och förebyggande system.
Genom att identifiera kritiska maskiner och använda nyckeltal som MTBF (Mean Time Between Failure) och MTTR (Mean Time To Repair) kan vi fokusera på de områden där insatserna gör störst skillnad. Strategin omfattar även implementering av TPM (Total Productive Maintenance) och tillståndsbaserade åtgärder för att optimera insatserna över hela maskinens livscykel.
Att ha en effektiv underhållsorganisation är centralt för att uppnå hög driftsäkerhet och operativ flexibilitet. Vi stödjer företag i att strukturera underhållsavdelningen så att både dagliga underhållsbehov och långsiktiga strategiska mål hanteras effektivt.
Genom att integrera operatörsunderhåll och specialistunderhåll är det möjligt att utnyttja kompetenser optimalt. Operatörerna lär sig att inspektera utrustningen och identifiera avvikelser, medan specialister fokuserar på mer avancerade insatser och förbättringsarbete. På så sätt får företaget en stabil organisation där rutiner, standarder och ansvarsfördelning ger långsiktiga resultat.
För att säkerställa att underhållsinsatserna ger önskat resultat är mätning och uppföljning avgörande. Vi hjälper företag att utveckla och implementera relevanta nyckeltal som OEE (Overall Equipment Effectiveness) och TAK (Tillgänglighet, Anläggningsutnyttjande och Kvalitetsutbyte) för att mäta underhållseffektiviteten och identifiera förbättringsområden.
Genom regelbunden uppföljning av exempelvis tillgänglighet, underhållsmässighet och funktionssäkerhet kan företag fatta datadrivna beslut för att öka driftsäkerheten och minimera avbrott. Detta strukturerade arbetssätt leder till en kontinuerlig utveckling av underhållsprocessen och en mer kostnadseffektiv produktion.
